Ferrita (zeramika) imanak
Ferrita imanak, normalean zeramikazko imanak deitzen direnak, korrosioarekiko erresistenteak dira eta uretan erabil daitezke korrosiorik jasan gabe.Koertzibitate handia eta kostu txiki samarra duten motor eta tenperatura altuko motorretan erabiltzeko bikainak dira, nahiz eta ez diren bezain indartsuak izan.Lur arraroen neodimiozko imanak(NdFeB).
Ferrita imanek ondo funtzionatzen dute asko kostatzen ez diren aplikazioetan.
Gainera, elektrikoki isolatzaileak, ferrita-imanek haien barruan korronte ertainek isurtzea eragozten dute.
Ferrita imanek ondo funtzionatzen dute tenperatura altuetan, baina ez dira hain egokiak ingurune oso hotzetan.
Zeramika, Feroba, etaFerrita Iman gogorrakFerrite Imanen beste izen batzuk dira.Materialen artean daudeiman iraunkorrakmundu mailan gehien erabiltzen direnak.Ferrita-imanak iman-material merke bat dira, fabrikazio handiagoetarako aproposa.Isolamendu elektrikoaren gaitasun handia dela eta, zeramika gisa ezagutzen dira.
Ferrita Imanen Ezaugarriak eta Ezaugarriak
Ferrita imanak bikainak dira heze, heze edo itsas egoeratan, korrosioarekiko erresistenteak direlako.Burdina jada bere egituran oxidazio-egoera egonkor batean dagoenez, ezin du gehiago oxidatu ("herdoildu") uretan.Zeramikazko Ferrita imanak bi motatan sailkatzen dira: Estrontzio Ferrita (SrO.6Fe2O3) imanak eta Bario Ferrita (BaO.6Fe2O3) imanak.Ezaugarri magnetiko bikainak direla eta, estronzio ferrita imanak dira gehien produzitzen direnak.
Ferrita imanek (Iman zeramikazkoak) "arkatz beruna" kolore bereizgarria dute (hau da, kolore gris iluna).Propietate magnetiko ferrimagnetikoak dituzte (eremu magnetiko eta potentzia ona baina, tamainaren arabera, ez NdFeB edo SmCo bezain indartsua).Motor, sorgailu, bozgorailu eta itsas diseinuetan oso erabiliak dira, nahiz eta ia edozein industriatan aurki daitezkeen.Adibidez, automozioa, sentsoreak, makinak, aeroespaziala, militarrak, publizitatea, elektrikoa/elektronikoa, akademikoa, diseinu-etxea eta I+G dira ordezkatzen diren industria batzuk.Ferrita imanak +250 gradu Celsius arteko tenperaturan erabil daitezke (kasu batzuetan, +300 gradu Celsius arte).Ferrite Imanak 27 gradutan eskaintzen dira orain.C5 (Feroba2, Fer2, Y30 eta HF26/18) eta C8 dira gaur egun erabiltzen diren bi kalifikazioak (Feroba3, Fer3 eta Y30H-1 izenez ere ezagunak).C 5 / Y30 ohiko iman ferrita bat da, hala nola gainbandako imanetan erabiltzen den aplikazioetan.C8 / Y30H-1 aukera bikaina da bozgorailuak eta, kasu batzuetan, motorrak bezalako aplikazioetarako (C8-k C5-ren antzeko Br du baina Hc eta Hci handiagoak ditu).Ferrita imanak hainbat forma eta tamainatan egin daitezke.Tamaina mekanizatzeko artezketa-prozedurak behar dira, elektrikoki isolatzaileak den ferrita materialak ez baitu alanbrearen txinparta higatzea ahalbidetzen.Lehen formak horrela dirablokeak, diskoak, eraztunak, arkuak, etahagaxkak.
Pprodukzioa
Ferritak osagai metalikoen oxidoen nahasketa tenperatura altuetan berotzean sortzen dira, ekuazio idealizatu honetan azaltzen den bezala:
ZnFe2O4 = Fe2O3 + ZnO
Beste kasu batzuetan, hauts finko aitzindari-nahasketa molde batean sakatzen da.Metal hauek karbonato gisa ematen dira normalean, BaCO3 edo SrCO3, bario eta estronzio ferritetarako.Karbonato hauek berotze prozesuan kaltzinatzen dira:
MO + CO2 MCO3
Etapa honen ondoren, bi oxidoak nahasten dira ferrita sortzeko.Ondoriozko oxidoaren sinterizazioa egiten da
Fabrikazio Prozesatzea
Prentsaketa eta sinterizazioa
Prentsaketa eta sinterizazioa ferrita-hauts finak trokel batean presionatzeko eta, ondoren, prentsatutako imana sinterizatzeko prozesua da.Horrela egiten dira guztiz trinko Ferrita iman guztiak.Ferrita imanak hezea edo lehorra sakatu daitezke.Prentsatze hezeak ezaugarri magnetiko handiagoak sortzen ditu, baina tolerantzia fisiko okerragoak.Oro har, 1. edo 5. graduko hautsak lehorrak dira, eta 8. graduko hautsak hezeak dira.Sinterizazioa materiala tenperatura altuetara berotzeko prozesua da, hauts birrindua elkarrekin fusionatzeko, substantzia solido bat sortuz.Teknologia hau erabiliz egindako imanek normalean azken mekanizazio handia behar dute;bestela, gainazaleko akaberak eta perdoiak onartezinak dira.Zenbait ekoizleek hauts-minda hezea estruitzen dute sakatu eta gero sinterizatu beharrean.Arku-segmentu-formetarako, arku-sekzioa luzera handitan estruitzen da, sinterizatu eta gero luzera mozten da.
Injekzio-moldeaketa
Ferrita hautsa konposatu batean konbinatzen da eta plastikoaren modu berean injekzioa moldatzen da.Ekoizpen teknika honetarako tresnak garesti samarrak dira askotan.Hala ere, metodo honen bidez sortutako elementuek forma oso konplikatuak eta tolerantzia zorrotzak izan ditzakete.Injekzio-moldeatutako ferritaren ezaugarriak 1. mailako feritaren antzekoak edo txikiagoak dira.
Ferrita (zeramika) imanen aplikazio tipikoak
Sorgailuak eta motorrak
Metroak
Aplikazioak itsasoan
Tenperatura altuak behar dituzten aplikazioak.
Pote-imanaketa atxikitzeko sistemak kostu txikiagoan
Bozgorailuetarako banda gaindiko imanak
Adibidez, enpresa bat erabiltzen ari zenNdFeB Neodimiozko imanakaltzairu leuneko gainazal bero batean estutzea;imanek errendimendu txikia zuten, eta kostua arazo bat zen.eskaini genuenferrita-pote imanak&beste multzo magnetikoak, tirada zuzeneko indar nahikoa ekoizten ez ezik, tenperatura altuak ere jasan zezakeen, ez zuten kalterik jasan eltze-imanaren diseinuak babestuta eta, gainera, garestiagoak eta errazagoak ziren mantentzen.
Ferrita iman gogorrakeraztunekin, segmentuekin, blokeekin, diskoekin, hagaxkekin eta abarrekin era ekonomikoan moldatu daiteke.
Injekzioa Nylon eta ferrita hautsakonbinatzen dira ferrita imanak sortzeko.Orientazio magnetikoa areagotzeko, eremu magnetiko batean sortzen da.
EMIFerrita Nukleoa, MnZn ferrita nukleoa, hauts magnetikoa nukleoa, burdina hautsaren nukleoa, SMD ferrita nukleoa, nukleo amorfoa
Ferrita-potezko imanakaltzairuzko oskol baten barruan bildutako zeramikazko iman batez osatuta daude eta altzairuzko gainazalean zuzenean lotzeko dira.
Ferrita gogorra eusteko imanakHainbat forma eta tamainatako (multzo magnetikoak), hala nola, karratua, diskoa eta eraztunak eusteko imanak, industria eta ingeniaritza askotan aplikazio ugaritarako beharrezkoak dira.
