Aluminiozko Nickel Kobalto Imanak (AlNiCo Imanak)
Aluminiozko Nickel Kobalto Iman (AlNiCo Magnet) batez ere aluminioz, nikelez eta kobaltoz osatutako iman iraunkor bat da, burdina, kobrea eta titanioa bezalako beste elementu batzuen kopuru txikiekin. Iragazkortasun magnetiko, egonkortasun termiko eta korrosioarekiko erresistentzia handia dute, eta tenperatura altuetan propietate magnetiko handiak mantentzen dituzte. AlNiCo Imanek beren propietate magnetikoak mantendu ditzakete -200 º C eta 500 º C bitarteko tenperatura-tartean. AlNiCo Imanek oso erabiliak dira motor elektrikoak, sentsoreak, sorgailuak, erreleak, gitarra-bilketak, bozgorailuak eta tresna elektronikoak bezalako eremuetan.
AlNiCo Imanek propietate magnetiko sendoak dituzten arren, haien koertzibitatea nahiko baxua da, hau da, erraz magnetizatzen dira. Hala ere, korrosioarekiko erresistentzia oso handia dute eta kanpoko edo ingurune gogoretarako egokiak dira.
AlNiCo Magnet magnetismo bikaina, tenperatura-tarte zabal batean egonkortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia duen iman iraunkor mota bat da. Eremu magnetiko sendo eta egonkorrak behar dituzten hainbat aplikaziotan oso erabiliak dira.
AlNiCo Imanak Galdaketa edo Sinterizazio prozesuen bidez prestatu ohi dira. Orokorrean, Alnico Iman Sinterizatuek propietate magnetiko handiagoak dituzte Cast Alnico Imanek baino. Alnico iman sinterizatuak tenperatura altuetan Alnico Alloy hautsa sakatuz egiten dira. Fabrikazio prozesu honi esker, Alnico Imanek propietate magnetiko handiak izan ditzakete. Alnico imanak, berriz, urtutako Alnico aleazio molde batean isuriz sortzen dira. Fabrikazio-metodo honek nukleo magnetikoaren barruan ale-muga eta poro ugari egotea eragiten du, horrela imanaren propietate magnetikoak murriztuz. Beraz, orokorrean, Alnico Iman Sinterizatuen magnetismoa Cast Alnico Imanen magnetismoa handiagoa da. Hala ere, desberdintasun magnetiko espezifikoak aleazioen konposizioa, fabrikazio-prozesua eta post-tratamendua bezalako faktoreen araberakoak dira.
Honsen Magneticshainbat forma sortzen dituCast AlNiCo imanak eta AlNiCo iman sinterizatuak, ferra, U itxurako, hagaxka, blokea, diskoa, eraztuna, hagaxka eta beste forma pertsonalizatuak barne.
Arreta
Alnico Imanak beste material magnetikoetatik aparte mantendu behar dira benetako aplikazio edo bidalketa prozesuetan, batez ereNeodimiozko iman materiala, iman iraunkor alnikoen indar koertzitibo baxua dela eta, fluxu magnetikoaren banaketaren desimagnetizazio edo desordena atzeraezina saihesteko.
AlNiCo imanen ekoizpen-prozesua
AlNiCo iman sinterizatuak eta AlNiCo iman sinterizatuak AlNiCo imanak fabrikatzeko ohiko bi prozesu dira.
AlNiCo iman sinterizatuen fabrikazio-prozesua honakoa da:
Lehengaien prestaketa: aluminioa, nikela, kobaltoa eta beste aleazio gehigarri batzuen hautsa nahastu proportzio jakin batean.
Prentsaketa: hauts nahastua molde batean sartu eta presio handia egin dentsitate jakin bat lortzeko, gorputz berde bat osatuz (sinterizatu gabeko material bloke bat).
Sinterizazioa: Jarri gorputz berdea tenperatura altuko labe batean, eta sinterizazio prozesuan zehar, materialak tenperatura altuko beroketa jasaten du. Fase solidoaren difusioa eta alearen hazkuntza hauts partikulen artean gertatzen dira, ontziratu gabeko material trinkoa osatuz.
Magnetizazioa eta tratamendu termikoa: Aluminiozko nikel kobaltozko iman sinterizatua eremu magnetiko baten bidez magnetizatu behar da magnetismoa lortzeko. Ondoren, tratamendu termikoa egiten da imanaren koertzibitatea eta egonkortasuna hobetzeko.
Cast AlNiCo imanen fabrikazio-prozesua honako hau da:
Lehengaien urtzea: labe batean aluminioa, nikela, kobaltoa eta beste aleazio gehigarri batzuen lehengaiak jarri, urtze-puntura berotu eta aleazio likidoetan urtu.
Galdaketa: Aleazio urtua aurrez prestatutako molde batera bota eta nahi den forma eta tamainaren arabera bota.
Hoztea: aleazioa hoztu eta solidotzen da moldean, aluminiozko nikel-kobalto-iman baten nahi den forma eratzeko.
Doitasunezko mekanizazioa: hozte eta solidotze jasan duten aluminiozko nikel kobalto imanek magnetizazioa eta ondorengo prozesatzea behar dute normalean behar den errendimendua eta zehaztasuna lortzeko.
Fabrikazio-prozesuari dagokionez, sinterizazio-prozesua egokia da forma konplexu eta tamaina handiko AlNiCo Imanak fabrikatzeko, dentsitate handiko eta higadura erresistentzia ona dutenak. Galdaketa prozesua egokia da forma sinple eta tamaina txikiko AlNiCo Imanak fabrikatzeko. Sinterizazio-prozesuarekin alderatuta, galdaketa-prozesuaren fabrikazio-kostua nahiko baxua da. Prozesu egoki bat hautatzea produktuaren eskakizunak, forma eta tamaina bezalako faktoreen araberakoa da, baita fabrikazio kostuak ere.
Cast AlNiCo Imanak VS SinterizatuakAlNiCo Imanak
AlNiCo iman sinterizatuak eta AlNiCo iman sinterizatuak aluminiozko nikel kobalto imanentzako ohiko bi fabrikazio-prozesu dira. Haien artean hainbat ezberdintasun daude:
Prozesua: AlNiCo iman sinterizatuek sinterizazio prozesu metalurgikoa hartzen dute, eta aluminio fundiziozko nikel kobaltoak urtze-galdaketa prozesua hartzen du. Sinterizazio prozesuak hautsaren lehengaiak prentsatu eta sinterizatzea eskatzen du, eta galdaketa prozesuak, berriz, aleazio urtua molde batera bota, hoztu eta iman bat eratzen du.
Materialaren errendimendua: Aluminio sinterizatuko nikel kobaltoak propietate magnetiko onak eta tenperatura altuko egonkortasuna ditu, tenperatura altuko inguruneetan aplikazioetarako egokia. Aluminio fundituko nikel kobaltoak propietate magnetiko eskasak ditu, baina prozesatzeko eta muntaketa magnetiko propietate onak ditu, forma konplexuak eta prozesatzeko eskakizun handiak dituzten aplikazioetarako egokia.
Itxura eta tamaina: Aluminio sinterizatuko nikel kobaltoak bloke-egitura trinkoa izan ohi du forma eta tamaina handikoak, eta gainazalak sarritan prozesatzea eskatzen du behar den zehaztasuna eta forma lortzeko. Aluminio fundiziozko nikel kobaltoa nahiko txikia da eta zuzenean lor dezake behar den forma eta tamaina moldearen diseinuaren arabera.
Kostua: Oro har, sinterizatutako aluminiozko nikel-kobaltoaren fabrikazio-kostua nahiko altua da, sinterizazio-prozesuan tenperatura altuko labeak eta ondorengo prozesatzea beharrezkoak baitira. Aluminio nikel kobalto galdaketaren fabrikazio-kostua nahiko baxua da, zuzenean moldean bota eta eratu daitekeelako eta prozesatzeko prozesua nahiko errazagoa da.
AlNiCo iman sinterizatuak tamaina handiko eta tenperatura altuko aplikazioetarako imanak fabrikatzeko egokiak dira, eta aluminiozko nikel kobaltoa tamaina txikiagoko eta forma konplexuko imanak fabrikatzeko egokia da. Fabrikazio-prozesu bat aukeratzerakoan, aplikazio-eskakizun zehatzak, kostuak eta produktu-eskakizunak kontuan hartu behar dira.
ZERGATIK AUKERATU GU
Honsen Magneticshamarkada bat baino gehiago darama Iman Iraunkorrak, Osagai Magnetikoak eta Produktu Magnetikoak ekoizteko eta banatzeko eragilea. Gure esperientziadun taldeak ekoizpen prozesu integrala gainbegiratzen du, mekanizazioa, muntaia, soldadura eta injekzio-moldeaketa barne. Kalitatearen eta prezio merkeen aldeko apustu irmoarekin, gure produktuek laudorioak irabazi dituzte Europako eta Amerikako merkatuetan. Bezeroari zuzendutako ikuspegiak harreman sendoak sustatzen ditu, bezero-base handi eta pozik lortzen dutenak. Honsen Magnetics bikaintasunarekin eta balioarekin konprometitutako irtenbide magnetikoen bazkide fidagarria da.
Honsen MagneticsAlNiCo imanak eta AlNiCo iman sinterizatuak hainbat forma ekoizten ditu, besteak beste, ferra, U formakoa, hagaxka, blokea, diskoa, eraztuna, hagaxka eta beste forma pertsonalizatuak.
Gure produkzio-lerro osoak ekoizpen ahalmena bermatzen du lehengaietatik hasi eta amaitutako produktuetaraino
ONE-STOP-SOLUTION zerbitzatzen dugu bezeroei erosketa eraginkorra eta errentagarria bermatzeko.
Iman pieza bakoitza probatzen dugu bezeroen kalitate-arazorik ekiditeko.
Ontziak mota desberdinak eskaintzen dizkiegu bezeroei produktuak eta garraioa seguru mantentzeko.
Bezero handiekin eta MOQrik gabeko txikiekin lan egiten dugu.
Era guztietako ordainketa-metodoak eskaintzen ditugu bezeroen erosketa-ohiturak errazteko.
